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在微粉秤工作过程中有效控制重量损失的原理

 微粉秤主要用于流动性好,使用时流动性好的液体。 在使用过程中,液体需要隔热和加热。 微粉秤可根据液体粘度特性有效选择不同类型。 柱塞泵,隔膜泵和称重系统根据设定的输出测量所需的液体重量,然后通过泵体泵出。
 
 在液体重量损失量表中,如果微粉秤液体需要加热,则通常用于加热丝或学习循环加热的情况。 这将使水循环加热过程需要有效配置模具温度控制器,存储和计量。 料斗采用双层夹套料斗,模温控制器循环加热料斗夹套中的水,使用电热棒,使用温度控制器调节保温温度,电热带需要覆盖保温 层; 所有连接管都是绝缘和加热的。  。
 
 微粉秤的重量小,连续注射的稳定性高,在工作过程中有效控制重量损失的原理。 设备的控制系统的盒子在使用期间通过载体中的材料的重量。 称重传感器和重量变送器转换为模拟量并发送到可编程控制器。 可编程控制器比较并计算所计算的材料重量与设定的重量上限和下限,并控制进给装置间歇地进给到载体中。
 
 液体重量损失量表通过可编程微粉秤控制器将计算出的实际放电率(放电容量)与设定的放电率进行比较,并通过微粉秤内部PID调节控制变频器,以控制放电装置达到实际放电率。 准确跟踪设定值。 当打开馈送装置以馈送到载体中时,控制信号锁定用于体积放电的放电率。 显示单元将显示实际排出速率和排出材料的累积重量。

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